pe管材設備生產過程中的問題

2021-12-08 08:51:11

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下面由pe管材設備廠家帶您了解：

商品表層不光滑

①調節加工工藝溫度，一般是溫度低導致，

②提升制冷溫度，或改善生產制造速率

③查驗水道，是不是存有阻塞或壓力不均勻狀況（四面不均勻），導致水點試不光滑或壓力過大制冷速率過快而產生。

④查驗料筒，發動機等電熱圈是不是有毀壞，導致制作工藝溫度不足而產生外表層不光滑

⑤調節口模套進出水量和③同樣

⑥資詢原材料經銷商，本批號原材料主要參數（融脂尺寸、生產加工溫度等）

⑦查驗模貝芯部溫度，若高過?？趨^間溫度，提升或降低芯部溫度（對于內腔不光滑）

⑧清除模貝（?？谛灸?.5-1CM處尤其易于造成焦料導致表層不僅）

pe管材設備

⑨調節口模套與模口的間距（越近的越光潔，靠定徑套壓、拋光）

⑩調節秘方，一般是低熔指和高熔指料配制不佳導致

外表層發生溝痕

①調節口模套出水量工作壓力，水流量規定平衡，水流量過新易導致排水溝

②調節真空泵成型箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱

③查驗模口，口模套，自動切割機等硬件配置是不是存有臟物，毛邊等

⑨拆換原材料時也會形成花紋式的溝痕，需要拉一段時間可轉好。拆換原材料類型時（如MPP換PE時）需要用低熔指純料200KG上下先泡料筒，把料筒內的別的類料洗干凈，再用配方料生產制造

內表層發生溝痕

①查驗連接管是不是滲水，如滲水則將剛出入口模的管料捏牢，使其內壁封閉式。大口徑務必關機把水放盡即可在啟動，或是連接頭時主料壘個河堤，避免水倒進新接的管件內。

注：水緣故引發的管溝（內溝是水小、外溝是水大）

②減少模貝內部溫度(溫度越高對模貝的光澤度越比較敏感)

③清除并修補打磨拋光模貝，例如模貝有刺或庫存積壓焦料

④關機時間太長造成芯模溫度部分溫度低或是積垢

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